Frezare strunjire

Frezarea este un proces mecanic de prelucrare prin aschiere utilizat pentru obtinerea unor forme precise in lemn sau materiale compozite. Operatia se realizeaza cu ajutorul frezelor montate pe masini CNC sau freze manuale, permitand executarea de caneluri, profile, muchii rotunjite sau decupaje complexe. Alegerea vitezei de taiere, a avansului si a tipului de freza depinde de duritatea materialului si de finisajul dorit. In cazul materialelor compozite, se folosesc freze cu placute din carbura pentru a preveni uzura prematura si pentru a obtine margini curate, reducand riscul de fisurare sau desprindere a stratului de suprafata.

De cate tipuri sunt masinile de frezat manuale ?

Un prim tip este freza manuala universala (oberfreza), conceputa pentru o gama larga de operatii precum realizarea de profile decorative, rotunjirea muchiilor, ajustari dimensionale si decupaje. Acest model permite schimbarea rapida a frezelor si reglarea precisa a adancimii de lucru, fiind ideal pentru ateliere mici si lucrari diverse. Al doilea tip este freza specializata pentru canelat, folosita pentru executarea canalelor longitudinale, transversale sau in forma specifica (V, semicirculara). Este esentiala in realizarea panourilor, usilor sau elementelor decorative, unde precizia latimii si adancimii canelurii este critica. Un alt tip important este freza specializata pentru imbinari mobilier, proiectata pentru taierea profilurilor necesare realizarii imbinarilor de tip lamba-uluc. Aceste masini asigura potrivirea exacta a elementelor si rezistenta sporita a lucrarii.

Ce accesorii sunt compatibile cu masina de frezat ?

O masina de frezat este compatibila cu o gama variata de accesorii, in special cu freze adaptate materialului prelucrat. Frezele pentru lemn sunt realizate din otel aliat sau carbura metalica, avand diverse forme - drepte, profilate, pentru muchii rotunjite, caneluri sau imbinari. Acestea asigura o taiere curata si rapida, fiind ideale pentru esente moi sau tari. Pentru aluminiu, se utilizeaza freze din carbura solida sau cu acoperiri speciale (TiN, TiAiN) care reduc frecarea si previn incarcarea cutitului. Acestea au geometrii optimizate pentru evacuarea aschiilor si reducerea vibratiilor. In cazul materialelor compozite (MDF, HPL, placi laminate, fibra de sticla), sunt recomandate freze cu placute din carbura sau diamant policristalin (PCD), ce rezista la uzura si asigura margini netede fara ciobire. Compatibilitatea se stabileste in functie de prinderea axului, diametrul tijei si turatia masinii.

Dotarile optionale pentru masinile de frezat precum bucsele adaptoare permit utilizarea frezelor cu diametre diferite ale tijei, asigurand compatibilitatea cu axul masinii. Clemenele de prindere fixeaza freza in pozitie, prevenind vibratiile si deplasarile in timpul prelucrarii, fiind disponibile pentru multiple dimensiuni. Adaptoarele la sina de ghidare faciliteaza utilizarea masinii impreuna cu ghidaje externe, imbunatatind controlul directiei si repetabilitatea taierii. Aceste accesorii extind posibilitatile de utilizare a masinii de frezat, permitand realizarea de operatii precise si sigure, atat in ateliere profesionale, cat si in aplicatii de bricolaj.

O alta operatiune, strunjirea este aplicatia de prelucrare prin aschiere realizata cu ajutorul strungurilor, utilizata pentru obtinerea de piese cilindrice, conice sau profilate. Piesa este prinsa in mandrina, in timp ce scula aschietoare indeparteaza materialul excedentar. Principalele consumabile folosite sunt cutitele de strung, disponibile in variante din otel rapid (HSS), carbura metalica sau diamant policristalin (PCD), fiecare adaptata tipului de material prelucrat. Alegerea corecta a cutitului influenteaza calitatea suprafetei, precizia dimensionala si durata de viata a sculei. Strungurile pot fi conventionale sau CNC, permitand atat productia unica, cat si fabricatia in serie cu un grad ridicat de repetabilitate.

Sunt lichidele de racire importante in cazul operatiunii de strunjire ?

In operatiunea de strunjire, utilizarea lichidelor de racire este esentiala pentru asigurarea unei prelucrari eficiente si de calitate. Aceste fluide reduc temperatura generata in zona de aschiere, prevenind supraincalzirea piesei si uzura prematura a cutitului de strung. Totodata, lichidele de racire faciliteaza evacuarea spanului, reduc frecarea si imbunatatesc finisajul suprafetei. In functie de materialul prelucrat si tipul operatiunii, se pot folosi emulsii pe baza de ulei, uleiuri integrale sau lichide sintetice.

In concluzie, prelucrarea materialelor prin frezare si strunjire reprezinta procese importante in industria prelucrarilor mecanice, asigurand obtinerea pieselor cu forme, dimensiuni si finisaje precise. Frezarea permite executarea de suprafete plane, caneluri sau profile complexe, in timp ce strunjirea este ideala pentru piese cilindrice sau conice. Ambele procese necesita selectarea corecta a sculelor, parametrilor de taiere si, dupa caz, utilizarea lichidelor de racire pentru optimizarea performantei. Prin combinarea tehnologiilor moderne, a masinilor CNC si a materialelor de scule performante, frezarea si strunjirea pot atinge niveluri ridicate de productivitate, durabilitate si calitate a pieselor obtinute.