ORAR
L-V: 08-17:00
S: inchis
D: inchis
Scrie-ne un mesaj Vezi locatiileDebitarea si sudura prin procedeul oxy-gaz reprezinta un proces traditional, dar in continuare eficient, utilizat pe scara larga in domeniul confectiilor metalice, al reciclarii si al lucrarilor de intretinere. Principiul se bazeaza pe arderea unui amestec de oxigen si gaz combustibil (de obicei acetilena sau propan) pentru a genera o flacara cu temperatura ridicata. Aceasta permite atat taierea precisa a materialelor metalice, cat si realizarea imbinarilor durabile prin topire. Procedeul este apreciat pentru versatilitate, posibilitatea de a fi implementat la scara industriala, simplitate in utilizare si capacitatea de a lucra cu diferite grosimi si tipuri de otel sau aliaje neferoase.
Ce este arzatorul de taiere ?
Arzatorul pentru taiere (cunoscut si sub denumirea de brener), este un dispozitiv utilizat in procesele de debitare a metalelor prin procedeul oxy-gaz. Este compus dintr-un maner ergonomic si o lance fixa, prin interiorul careia circula amestecul de oxigen si gaz combustibil (acetilena sau propan), in functie de aplicatie si de duza montata. La capatul lancei se instaleaza duza de taiere, ce se alege in functie de tipul de gaz utilizat si de grosimea materialului de taiat. Duzele sunt calibrate pentru a asigura o flacara stabila si o concentratie optima a oxigenului in zona de debitare. Arzatoarele sunt disponibile in lungimi variabile, de regula intre 400 si 1000 mm, pentru a permite o manevrare optima adaptata tipului de lucrare. Constructia robusta si precizia controlului gazelor fac din brenerul de taiere o unealta frecvent utilizata in lucrari metalurgice si de santier.
Din ce este alcatuit un pistolet oxy-gaz ?
Pistoletul este un ansamblu modular conceput pentru debitare si sudura prin procedeul oxy-gaz. Componentele principale sunt: manerul, lancea (arzatorul) si duza de taiere - toate fiind demontabile pentru configurare si intretinere. Manerul contine robinetele de reglaj si racordurile pentru furtunuri si poate fi utilizat atat pentru sudura oxigen-gaz, cat si pentru taiere, oferind flexibilitate operationala. Lancea se selecteaza in functie de aplicatie: exista lanci dedicate pentru sudura si lanci optimizate pentru debitare, diferite ca lungime si geometrie pentru acces si control al flacarii. Duzele se aleg strict in functie de gazul utilizat si de intervalul de grosimi ce urmeaza a fi taiat sau sudat prin flacara; calibrarile duzei influenteaza debitul, forma flacarii si eficienta arderii. Datorita constructiei modulare, schimbarea unui element (duza sau lance) permite adaptarea rapida la conditii variate de lucru si faciliteaza operatiuni de service si inlocuire.
Care este diferenta intre o duza de sudura si o duza de taiere ?
Principala diferenta intre o duza de sudura si o duza de taiere consta in destinatia si modul de functionare. Duza de sudura (sau becul de sudura) este proiectata pentru a genera o flacara concentrata, stabila, cu temperatura controlata, utilizata la topirea si imbinarea metalelor. Aceasta permite reglarea precisa a raportului oxigen-gaz pentru o ardere neutra. Duza de taiere, in schimb, este conceputa pentru a concentra un jet suplimentar de oxigen de inalta presiune, care strapunge si indeparteaza metalul topit. Astfel, duza de sudura serveste la unirea materialelor, iar cea de taiere la separarea lor prin ardere controlata.
O solutie completa - trusa oxygaz
Trusa oxy-gaz este un set complet de echipamente necesare pentru lucrari de sudura si taiere cu flacara oxiacetilenica sau oxipropan. Exista trei tipuri principale: trusa de taiere, destinata exclusiv debitarii metalelor; trusa de sudura, utilizata pentru imbinarea materialelor metalice; si trusa combinata, care include accesorii pentru ambele operatiuni. Avantajul major al acestor truse este organizarea compacta - toate piesele si accesoriile necesare (maner, lanci, duze) sunt grupate intr-o singura cutie metalica sau valiza robusta, asigurand transportul si organizarea facila, siguranta in utilizare si pregatire imediata pentru lucrul pe santier sau in atelier.
Care este rolul unui opritor de flacara ?
Opritorul de flacara are rolul important de a preveni intoarcerea flacarii in furtunuri sau in sursa de gaz, fenomen periculos numit “retur de flacara” ce genereaza explozia buteliei. Acesta functioneaza ca un dispozitiv de siguranta montat intre reductor si furtun sau intre furtun si arzator, blocand propagarea inversa a flacarii si a gazelor arse. Opritorul (sau supapa de sens) este echipat cu supape de sens si elemente de stingere termica care intrerup instantaneu fluxul de gaz in caz de retur. Utilizarea opritoarelor de flacara este obligatorie in instalatiile oxy-gaz, asigurand protectia operatorului, a echipamentului si a surselor de alimentare.
Pentru utilizarea gazelor tehnice sunt furtunuri speciale ?
Da, pentru utilizarea gazelor tehnice se folosesc aceste furtunuri speciale, proiectate in functie de tipul de gaz transportat si presiunea de lucru. Furtunul pentru oxigen este de obicei de culoare albastra, fabricat din cauciuc sintetic rezistent la presiune si la actiunea oxigenului pur. Furtunul pentru acetilena este de culoare rosie, realizat din material antistatic si rezistent la efectul solvent al gazului. Sunt disponibile si furtunuri duble (lipite), care le combina pe cele doua (oxigen si acetilena) oferind o manipulare mai usoara. Pentru utilizarea propanului se utilizeaza un furtun distinct, marcat de obicei cu portocaliu, construit din materiale compatibile cu gazele petroliere lichefiate, pentru a preveni degradarea si scaparile de gaz.