Sudura cu electrod MMA

Aparatele de sudura cu electrod sunt echipamente care genereaza un arc electric intre un electrod metalic acoperit si piesa de lucru, topind astfel materialul si electrodul pentru a realiza sudura. Electrodul are rol dublu: conduce curentul electric si furnizeaza materialul de adaos, in timp ce invelisul formeaza un gaz protector si zgura pentru protejarea baii de sudura. Aceste aparate sunt utilizate pe scara larga datorita versatilitatii, simplitatii in exploatare si capacitatii de a suda diverse tipuri de metale, inclusiv in conditii dificile de mediu. Aparatele de sudura cu electrod sunt cunoscute si sub denumirea de aparate MMA, prescurtarea de la Manual Metal Arc.

Cum functioneaza un aparat de sudura cu electrod ?

Aparatele de sudura cu electrod functioneaza pe baza formarii unui arc electric intre electrodul consumabil si piesa de lucru. Prima etapa o reprezinta generarea arcului electric atunci cand electrodul atinge usor piesa de lucru. Urmeaza apoi topirea si depunerea materialului de adaos (electrodul se topeste si actioneaza ca material de adaos, umpland rostul dintre piesele de sudat). Invelisul electrodului se arde si formeaza un gaz protector care izoleaza baia de sudura de aerul inconjurator (pentru a preveni oxidarea), precum si o zgura care acopera si protejeaza sudura in timpul racirii. Dupa oprirea arcului, baia de metal topit se raceste si se solidifica, formand cordonul de sudura.

De cate tipuri sunt aparatele de sudura cu electrod ?

Aparatele de sudura MMA se impart in doua categorii principale: de tip transformator si invertoare. Aparatele de sudura de tip transformator sunt mai putin utilizate in prezent. Acestea utilizeaza un transformator pentru a furniza curentul necesar sudurii. Sunt robuste si durabile insa mai greu de reglat. Totodata au un consum mai mare de energie si ofera mai putin control asupra arcului electric. Aparatele de sudura de tip invertor functioneaza cu tehnologie electronica moderna care transforma curentul alternativ in curent continuu de inalta frecventa. Sunt usoare, compacte si eficiente energetic, ofera un arc stabil si control precis al parametrilor de sudare si pot functiona si la tensiuni scazute sau cu generator.

Cum se alege un aparat de sudura ?

Un aparat de sudura cu electrod se alege optim in functie de amperaj. Amperajul se calculeaza in functie de diametrul electrodului si tipul materialului de sudat. O regula generala folosita in practica este: pentru fiecare 1 mm din diametrul electrodului, sunt necesari aproximativ 40 de Amperi.

Exemplu cu valori orientative:

·         La un electrod cu diametrul de 1.6 mm este necesar un curent de 30-50 A

·         La un electrod cu diametrul de 2.0 mm este necesar un curent de 40-70 A

·         La un electrod cu diametrul de 2.5 mm este necesar un curent de 60-90 A

·         La un electrod cu diametrul de 3.2 mm este necesar un curent de 90-130 A

·         La un electrod cu diametrul de 4.0 mm este necesar un curent de 130-170 A

·         La un electrod cu diametrul de 5.0 mm este necesar un curent de 160-220 A

Majoritatea producatorilor specifica valoarea amperajului la un randament de sudura de 60 %. Aceasta valoare trebuie luata in calcul, tinand cont de faptul ca un aparat de sudura cu electrod nu functioneaza in flux continuu (ca in cazul aparatelor Mig-Mag).

Care sunt factorii care influenteaza alegerea amperajului ?

Amperajul poate fi influentat de urmatorii factori :

·         Pozitia de sudare -  sudura verticala (sau “peste cap”) necesita amperaj mai mic pentru un control mai bun;

·         Tipul electrodului - electrozii rutilici, bazici sau celulozici pot avea cerinte diferite;

·         Grosimea materialului de baza - piesele mai groase necesita amperaj mai mare;

·         Tipul aparatului (AC sau DC) - electrodul poate necesita curenti diferiti in functie de polaritate si sursa de curent

Ce este un motogenerator de sudura ?

Un motogenerator de sudura este un echipament mobil care combina un generator electric cu motor termic (pe benzina sau motorina) si care poate furniza curent electric necesar sudurii fara a fi conectat la reteaua electrica. Este ideal pentru santiere sau zone fara acces la curentul electric. Unele modele includ si prize pentru alimentarea altor unelte electrice. Acestea ofera un curent de sudura stabil, fiind proiectat special pentru sarcini dinamice.

Ce consumabile si accesorii sunt necesare la aparatele de sudura cu electrod ?

Electrozii (electrozi de sudura si electrozi de craituire) sunt principalele consumabile atat la aparatele de sudura alimentate la retea cat si la motogeneratoare de sudura. Pentru a putea fi utilizat, un aparat de sudura trebuie sa fie echipat cu cleste portelectrod, cleste de masa ( pentru inchiderea circuitului electric ), cablu de sudura, conectori ( cuple ) pentru cablu si panoul aparatului. Sunt disponibile si kit-uri de sudura ce contin aceste piese gata asamblate. In cazul procedeului de craituire este necesar un special conceput pentru aceasta aplicatie.

Cuptoarele pentru uscat electrozii de sudura sunt echipamente specializate utilizate pentru eliminarea umiditatii din invelisul electrozilor. Aceste cuptoare functioneaza la temperaturi controlate, de obicei intre 100°C si 300°C, in functie de tipul electrodului si de instructiunile producatorului.

Ce rol are ciocanul pentru zgura de sudura ?

Ciocanul pentru zgura este utilizat in procesul de prelucrare (cosmetizare) a cordonului de sudura prin indepartarea zgurii solidificate de pe suprafata acestuia. Zgura rezulta din arderea invelisului electrodului si trebuie curatata pentru a verifica calitatea sudurii sau pentru a permite aplicarea unui nou strat. Ciocanul pentru zgura are de obicei un cap cu doua extremitati: o parte ascutita (pentru craparea si desprinderea zgurii) si o parte tesita pentru razuire. Manerul este realizat din materiale rezistente la caldura si vibratii, iar designul ciocanului permite o lovire eficienta fara a deteriora cordonul de sudura.

In concluzie, aparatele de sudura cu electrod reprezinta o solutie fiabila si usor de utilizat pentru lucrari de sudura in diverse domenii, de la intretinere si reparatii, pana la constructii si industrie grea. Datorita simplitatii tehnice, portabilitatii si capacitatii de a lucra in conditii dificile, aceste echipamente raman o alegere de baza atat pentru profesionisti, cat si pentru utilizatorii ocazionali. Alegerea corecta a aparatului, a electrozilor si a parametrilor de lucru este esentiala pentru obtinerea unor suduri sigure si durabile.